Exemples de pièces imprimées en 3D avec le matériau Bluecare dans l’industrie alimentaire et/ou l’industrie pharmaceutique : 

• • Buses d’extrusion de glaces ou gâteaux
  • Pinces de robots sur chaine de conditionnement pharmaceutique
  • Racleurs alimentaires 
  • Pièces détachées et d’usure sur les lignes de production
  • Bandes modulaires de convoyeurs alimentaires
  • Tasseurs de packaging pharmaceutique
  • etc.

Avantages de l’impression 3D dans les industries alimentaire et pharmaceutique :

Que vous soyez un fabricant de machines spéciales pour ce secteurs, une usine de production, ou un fabricant de pièces, voici en synthèse pourquoi imprimer vos pièces avec BLUECARE ou DETECT :

• • Sécurisation des procédés de fabrication :
    Les plastiques bleu imprimés dans la masse sont largement utilisés en prévention dans l’industrie alimentaire, du fait de leur visibilité et leur identification en temps réel sur les lignes de production (identification de corps étrangers ou fragments de plastiques dans les aliments par détection visuelle ou optique du bleu).
  • Pièces finales certifiées contact alimentaire :
    Les pièces composées de matériaux plastiques et en contact direct avec les aliments doivent répondre à des exigences strictes pour ce qui concerne les matériaux utilisés, surtout lorsqu’il s’agit de vérifier que le contact n’est pas nocif du point de vue physiologique. BLUECARE, de par ses certifications, répond aux exigences de la réglementation internationale pour les pièces en contact avec les aliments. Par ailleurs, avec BLUECARE, la propreté des composants est plus facile à déterminer, car les spores, la moisissure, les résidus d’aliments ou de détergents sont plus clairement visibles qu’ils ne le sont avec d’autres matériaux de couleur.
  • Accélération du délai d’approvisionnement :
    Fabriquer à la demande une pièce détachée en impression 3D ne demande que le temps de la conception, et limite les risques de délai très longs d’approvisionnement de la pièce détachée par votre fournisseur. Nous digitalisons et imprimons en 3D avec un matériau certifié en quelques jours seulement.
  • Liberté de design, et personnalisation de la pièce :
    Grâce à l’impression 3D, nous pouvons renforcer une pièce aux endroits où elle s’use trop vite. Par ailleurs l’impression 3D avec Bluecare est adapté pour des produits dessinés avec des formes complexes, comme par exemple les canaux internes d’une buse d’extrusion alimentaire. Libérez votre créativité.
  • Optimisation des coûts :
    En cette période d’augmentation des prix matériaux, notamment l’inox, Bluecare constitue une alternative intéressante pour remplacer le métal et réduire les coûts.
  • Recyclabilité :
    Notre matériau est bio-sourcé (issu de resssources renouvelables, et pas du pétrole). Nous optimisons aussi le taux de recyclabilité de notre produit et mettons en place avec nos clients une logistique de récupération des poudres usées.